印刷企業廢氣處理——哪種解決方案讓企業既省錢又省心？

 

 

一、包裝印刷企業廢氣概述：

  包裝印刷是以美化、辨認、宣揚產品為主要目的而選用的印刷辦法和印后加工處理技能，是運用一般技能成果，在一般印刷技能的基礎上發展起來并構成的新的印刷工業體系。由此，包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分，而且也是印刷技能的一個新的分類，成為我***一個無足輕重的職業。

  包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品，在出產中很多運用五顏六色油墨和有機稀料，油墨的稀料（溶劑）成分主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少數丁醇，這些溶劑在產品出產進程中變為有機廢氣很多排出。因而，對包裝印刷廠出產車間排出的有機廢氣有必要采納有用的搜集辦法和凈化工藝進行處理。

 

 

二、包裝印刷企業有機廢氣處理工藝——活性炭吸附濃縮+催化焚燒（CO)

 

  印刷企業在印刷出產進程中發生的有害廢氣經過檢測和剖析，***部分為***風量、低濃度的有機廢氣。***要，針對包裝印刷的職業***色，采納對印刷廢氣先進行濃縮處理，將其轉變為小風量、高濃度的有機廢氣，然后再進入氧化設備進行焚燒處理，有機物轉變為二氧化碳和水后，直接合格排放。

  氧化辦法有多種挑選，***常用的為蓄熱式氧化和催化氧化，前者氧化溫度較高，后者運用催化劑的效果將氧化溫度下降，節省工作能耗。

 

   活性炭吸附有機廢氣是一種***有用的工業處理手法?；钚蕴课降幕驹硎沁\用蜂窩狀活性炭多微孔的吸附***性。蜂窩狀活性炭具有功能安穩，抗腐性和耐高速氣流沖擊的長處。用其對有機廢氣處理進行吸附可使凈化功率高達90.95%，活性炭吸附飽滿后，用熱空氣脫附再生使活性炭從頭投入運用，經過操控脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍。脫附氣流經催化凈化設備內設置的電加熱設備加熱至250℃—350℃（加熱濕度由溫控檢測以操控），在催化劑效果下起燃，催化焚燒進程凈化率達97%以上，焚燒后生成二氧化碳和水，并釋放出很多熱量。該熱量經過催化凈化設備內的熱交換器，一部分循環用來加熱脫附高濃度廢氣，別的一部分作為活性炭脫附氣體運用。一般到達脫附——催化焚燒自平衡進程須發動電加熱器1.5小時左右，到達熱平衡后封閉電加熱設備，這時脫附處理體系靠廢氣中的有機溶劑做燃料保持正常工作，無須外加動力基礎上使再生進程到達自平衡循環，極***地削減能耗，而且無二次污染的發生，整套吸贊同催化焚燒進程選用PLC電器自動操控。

 

 

三、產品***色：

  1、高效低耗：吸附容量***，吸附/脫附快，濃縮功率高；脫附能耗低。

  2、占地?。禾盍象w積較小，設備緊湊。

  3、出資低：比較相似濃縮設備，建造本錢較低。

  4、安全牢靠：設備主體為***質不銹鋼，適用各種工況，設備壽命長，堆積量小，切換快，安全性高；體系化防爆規劃和節點監控，工作安全。

  5、智能操控：全自動PLC自動操控，***化體系工作形式，操作便利，安穩牢靠。

 

四、包裝印刷企業有機廢氣處理環保工程事例：

 

  印刷廢氣風量：100000CMH

  處理工藝：活性炭吸附濃縮+熱空氣解吸+CO催化焚燒