印刷廠廢氣處理方案分析

 

印刷包裝廢氣生產技術

 

印刷廢氣是印刷產品干燥過程中使用的油墨溶劑和涂布加工過程中揮發的有機廢氣。印刷工藝包括凹版印刷、薄膜印刷和其他印刷工藝，凹版印刷也稱為滾筒印刷和柔版印刷。這是一個排放廢氣較多的印刷過程。不同的印刷工藝使用不同的油墨溶劑，導致廢氣成分不同。凹印分為8色、9色、10色，廢氣中含有乙酯、PM、乙酸乙酯、異丙醇、正丙醇等有機成分。

 

行業介紹

 

包裝印刷是以美化、識別和宣傳商品為主要目的的印刷方法和印后加工技術。它是應用通用印刷技術的成果，是在通用印刷技術的基礎上發展起來的，形成了一個新的印刷產業體系。因此，包裝印刷不僅是現代包裝的重要組成部分，也是印刷技術的一個新分支。

 

行業***點

 

包裝印刷廠的主要產品是各種塑料薄膜的印刷產品。彩色油墨和有機稀釋劑廣泛應用于生產。油墨用的稀釋劑(溶劑)主要有乙酯、PM、乙酸乙酯、異丙醇、正丙醇等。在這些溶劑的生產過程中，會排放***量的VOCs廢氣。因此，包裝印刷廠生產車間排放的VOCs廢氣必須采用有效的收集方法和凈化工藝進行處理。

 

分子篩轉輪濃縮RTO工藝

 

處理過程簡述:

 

印刷行業的廢氣，***部分是有機廢氣，風量***，濃度低。對于這類廢氣，***先要對廢氣進行濃縮，轉化為風量小、濃度高的有機廢氣，然后進入氧化設備進行燃燒處理，有機物轉化為二氧化碳和水后可以直接排放。

 

氧化方法有很多種。通常采用再生氧化和催化氧化。前者氧化溫度較高，后者使用催化劑降低氧化溫度，節約能耗。

 

分子篩轉輪濃縮RTO工作原理：

 

采用沸石轉輪吸附濃縮法對低濃度***風量工業廢氣中的VOCs進行濃縮，濃縮后的高濃度小風量污染空氣采用RTO再生氧化法進行分解凈化。

 

蜂窩狀結構的沸石轉輪安裝在殼體內，殼體分為吸附、再生和冷卻三個區域，由調速電機驅動，以每小時1-6轉的速度緩慢旋轉。含揮發性有機化合物的污染空氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區。當污染空氣通過沸石轉輪的蜂窩通道時，污染空氣中所含的VOCs被吸附劑吸附，空氣得到凈化。

 

隨著吸附輪的轉動，接近吸附飽和狀態的吸附輪進入再生區。在與180℃ -220℃的高溫脫附再生空氣接觸的過程中，揮發性有機化合物被脫附并進入再生空氣，沸石輪被再生。再生沸石轉輪在冷卻區冷卻后返回吸附區，完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。

 

脫附后，***風量低濃度有機廢氣濃縮成小風量高濃度廢氣，然后進入RTO再生氧化爐設備，通過再生器升溫吸熱，離開再生器，進入氧化室，升溫至800℃以上，將氧化后的廢氣燃燒，將廢氣氧化分解為二氧化碳和水。釋放的熱量可以回收到設備中，節能環保，節約能源損耗。