印刷廢氣處理要怎樣處理？選用廢氣處理設備催化燃燒工藝處理！

 

印刷行業也是導致***氣污染行業之一，也是***氣污染防治重點整改行業之一。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，會有很多乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發排放。

 

印刷廢氣來源：印刷廢氣主要為印刷時產生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。

 

（1） 印刷時揮發的少數油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成分為初級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；

 

（2） 清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發的廢氣。汽油揮發量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應執行GB16297-96《***氣污染物歸納排放規范》二級規范（非甲烷總烴***答應排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣筒））。

 

印刷廢氣***點：

 

1、印刷時揮發的少數油墨廢氣，這部分廢氣揮發量小，主要成分為初級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產生量按油墨用量的10%計算，一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的非甲烷總烴類有機物。

 

2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標。PM10考慮，治理措施要注意。假如是油性的油墨，可以認為在使用過程中有機溶劑全部揮發，只不過是分時間段罷了。

 

3、與溶劑型油墨比較，膠印油墨中的有機溶劑很少，因而有機溶劑的揮發量少，對環境造成的污染較小。膠印***多印紙油墨選用氧化結膜干燥或是膠印uv油墨選用紫外線固化干燥排污量都很小。

 

印刷廢氣處理系統規劃——吸附脫附+催化燃燒工藝：

 

擬處理的印刷廢氣考慮運營成本及安全性，本計劃工藝路線擬選用以“通風體系（風機、收集罩、管道）+預處理體系（過濾器）+深度凈化體系（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣，工藝設備如下：通風體系（風機、收集罩、管道）+預處理體系（過濾器）+深度凈化體系（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪。

 

廢氣處理流程簡介：

 

（1）廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當活性炭吸附器Ⅰ挨近飽滿時，***先將處理氣體主動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行脫附脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮，濃度較本來進步幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分化設備，***終被成為CO2與H2O排出。

 

（2）完成脫附脫附今后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態，待活性炭吸附器Ⅱ挨近飽滿時，體系再主動切換回來，一起對活性炭吸附器Ⅱ進行脫附脫附，如此循環工作。

 

（3）當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不用外加熱。該計劃不只******節省了能量的耗費，而且因為催化分化器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以一起也降低了設備出資。本計劃既適合于連續工作，也適合于間斷工作。