印刷廢氣處理方法有哪些？

 

在印刷過程中，印刷車間產生的***量污染物主要是印刷過程中產生的油墨廢氣和用于清洗墨棒的汽油揮發形成的voc廢氣。***別是溶劑型油墨和稀釋劑在干燥過程中，揮發性成分的比例為70%-80%，產生***量的有機廢氣。印刷VOCs廢氣的成分通常包括苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、脂類、醚類等。這些印刷廢氣成分復雜，氣味重，易燃易爆。廢氣未經處理直接排放，不僅使生產車間的空氣質量非常差，而且對工廠周圍的環境造成嚴重污染，極***地危害了生產工人和廣***人民群眾的健康。

 

印刷車間廢氣的處理方法:

 

1.活性炭吸附塔-吸附處理方法:

 

以正壓或負壓進入塔內，由于活性炭的固體表面存在不平衡的、不飽和的分子吸引或化學強度，當固體表面與氣體接觸時，可以吸引氣體分子，使其濃縮并保持在固體表面，從而吸附污染物。結合噴霧塔或uv光解凈化器，處理效果***。

 

***點:各種廢氣處理效果明顯，原理簡單。

 

缺點:活性炭過濾層需要定期更換，屬于物理吸附，對設備入口處廢氣的濕度和粉塵要求較高。

 

2.噴淋塔-噴淋方法:

 

廢氣在噴淋塔中被水噴淋，沖擊水層，改變氣體的運動方向，而塵粒由于慣性繼續向原來的方向運動。***部分塵粒附著在水中后會留在水中。沖擊水浴后，部分塵粒隨氣體移動，與沖擊水霧和循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合。此時，含塵氣體中的塵粒被水捕獲，塵水路徑被離心或過濾掉。由于重力作用，它們通過塔壁流入循環池。

 

***點:初期投資價格相對較低，工藝簡單，運行成本小，安裝方便，適合廢氣成分相對單一的情況。

 

缺點:不適合干料回收，產生***量廢水，需要二次處理。如果循環水處理不***，很容易造成二次污染。

 

3.催化燃燒裝置——催化燃燒處理方法:

 

一種在催化燃燒過程中通過使用催化劑在較低溫度下氧化和分解廢氣中可燃物質的凈化方法。一般操作溫度控制在320~480℃。催化燃燒的凈化率為90%~95%。僅適用于含有可燃氣體和蒸汽的廢氣凈化，不適用于含有***量塵粒和液滴的廢氣凈化。因為塵粒會堵塞催化劑床層，降低催化劑活性。

 

***點:投資和運營成本低。

 

缺點:不適合顆粒物，存在安全隱患，需要防爆措施；產生二次污染；需要手動防護。

 

4.植物噴液塔——植物噴液方法:

 

采用不同的濕式噴霧技術，通過專用噴霧器噴成霧狀，霧滴在***定空間擴散。液滴中的有效除臭分子中間有生物活性、化學活性、共軛雙鍵等活性基團，可以與不同的氣味發生反應。它不僅能有效吸收空氣中的氣味分子，還能改變吸附的氣味分子的三維構型，削弱氣味分子中的化學鍵，增加氣味分子的不穩定性，容易與其他分子反應，從而達到完全除臭和除臭，發揮有效的空氣凈化效果。

 

***點:適用于成分復雜的有機廢氣處理，幾乎適用于所有情況下的有機廢氣處理。

 

缺點:處理效果不穩定。

 

5.等離子凈化器——等離子凈化方法:

 

在外加電場的作用下，介質放電產生的***量載能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離、激發，進而引發一系列復雜的物理化學反應，使復雜的***分子污染物變成簡單的小分子安全物質，或使有毒有害物質變成無毒或低毒低害物質，從而降解去除污染物。因為電離后產生的電子的平均能量為10ev，所以通過適當控制反應條件，通常難以實現或緩慢的化學反應可以非常快速地實現。等離子體作為一種在環境污染治理***域具有強***潛在***勢的高新技術，已經引起了***內外相關學科的極***關注。

 

***點:投資和運行成本低，無二次污染。

 

缺點:凈化效果不是很***或者化學反應速度慢。

 

6.uv光解廢氣處理設備——uv光解催化法:

 

利用***殊的紫外波段(C波段)在***殊的催化氧化劑作用下，將廢氣分子破碎，進一步氧化還原，是一種***殊的處理方式。廢氣分子通過***殊波段的高能紫外波，破壞有機分子，破壞其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧氣和水，得到高濃度的臭氧，進一步吸收能量，形成氧化性能更高的游離羥基，氧化廢氣分子。同時，根據不同的廢氣成分制備各種復合惰性催化劑，******提高了廢氣處理的速度和效率，從而達到凈化廢氣的目的。

 

***點:設備適應性強，占地面積小，運行成本低，設備和材料質量高。

 

缺點:無。