印刷廠廢氣凈化設(shè)備使用技巧



以下是印刷廠廢氣凈化設(shè)備的一些使用技巧：

 

### 活性炭吸附設(shè)備

 

- **定期更換活性炭**：活性炭的吸附能力是有限的，隨著使用時(shí)間的增加，吸附效果會(huì)逐漸降低。因此，需要根據(jù)廢氣的濃度、流量以及活性炭的吸附性能等因素，定期更換活性炭，以保證設(shè)備的凈化效果。一般來(lái)說(shuō)，每 3 至 6 個(gè)月更換一次活性炭為宜。

- **選擇合適的活性炭類(lèi)型**：不同類(lèi)型的活性炭對(duì)不同物質(zhì)的吸附效果有所差異。對(duì)于印刷廠廢氣中的有機(jī)溶劑和異味等污染物，應(yīng)選擇具有較***比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)的活性炭，如椰殼活性炭、煤質(zhì)柱狀活性炭等，以提高吸附效率。

- **控制廢氣的溫度和濕度**：高溫高濕的廢氣會(huì)影響活性炭的吸附性能，降低吸附效果。因此，在使用活性炭吸附設(shè)備之前，應(yīng)盡量對(duì)廢氣進(jìn)行降溫除濕處理，使廢氣的溫度和濕度保持在適宜的范圍內(nèi)。

 

### 催化燃燒設(shè)備

 

- **確保催化劑的活性**：催化劑是催化燃燒設(shè)備的核心部件，其活性直接影響到設(shè)備的凈化效果。在使用過(guò)程中，要定期檢查催化劑的活性，及時(shí)更換失效的催化劑。同時(shí)，要避免催化劑受到高溫、高濕、有毒物質(zhì)等的影響，以延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。

- **控制燃燒溫度和停留時(shí)間**：催化燃燒需要在一定的溫度下進(jìn)行，一般為 250℃至 350℃左右。在操作過(guò)程中，要嚴(yán)格控制燃燒溫度，避免溫度過(guò)高或過(guò)低影響凈化效果。此外，廢氣在催化劑床層中的停留時(shí)間也會(huì)影響反應(yīng)的充分性，一般停留時(shí)間為 0.3 至 0.5 秒較為合適。

- **保證設(shè)備的密封性**：催化燃燒設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，如果設(shè)備的密封性不***，會(huì)導(dǎo)致熱量散失，增加能耗，同時(shí)也會(huì)影響凈化效果。因此，要定期檢查設(shè)備的密封性，及時(shí)修復(fù)泄漏點(diǎn)。

### UV 光解設(shè)備

 

- **保持燈管的清潔**：UV 燈管是 UV 光解設(shè)備的關(guān)鍵部件，其表面的灰塵和污垢會(huì)降低紫外線的強(qiáng)度和穿透力，影響設(shè)備的凈化效果。因此，要定期清理燈管表面的灰塵和污垢，保持燈管的清潔。

- **控制廢氣的流速**：廢氣在 UV 光解設(shè)備中的流速過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響凈化效果。一般來(lái)說(shuō)，廢氣的流速應(yīng)控制在 3 至 5 米 / 秒之間，以保證廢氣與紫外線有足夠的接觸時(shí)間和反應(yīng)機(jī)會(huì)。

- **定期檢查燈管的老化情況**：UV 燈管有一定的使用壽命，一般在 8000 至 10000 小時(shí)左右。在使用過(guò)程中，要定期檢查燈管的老化情況，及時(shí)更換老化的燈管，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和凈化效果。

 

### 干式過(guò)濾器

 

- **定期清理濾料**：干式過(guò)濾器中的濾料會(huì)隨著使用時(shí)間的推移逐漸積累灰塵和雜質(zhì)，導(dǎo)致過(guò)濾阻力增***，過(guò)濾效果下降。因此，要定期清理濾料，去除灰塵和雜質(zhì)，恢復(fù)濾料的過(guò)濾性能。

- **選擇合適的濾料材質(zhì)**：不同的濾料材質(zhì)對(duì)不同粒徑的顆粒物有不同的過(guò)濾效果。對(duì)于印刷廠廢氣中的微小顆粒物，應(yīng)選擇具有較高過(guò)濾精度的濾料材質(zhì)，如高效空氣過(guò)濾器（HEPA）濾料、玻璃纖維濾料等。

- **安裝壓差計(jì)監(jiān)測(cè)**：在干式過(guò)濾器的進(jìn)出口處安裝壓差計(jì)，通過(guò)監(jiān)測(cè)壓差的變化來(lái)判斷濾料的堵塞情況。當(dāng)壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理或更換濾料，以保證過(guò)濾器的正常運(yùn)行。