包裝印刷行業(yè)的廢氣處理總結(jié)！

 

在包裝印刷行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，***量的乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。印刷車間的廢氣成分主要是甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號(hào)溶劑油、乙醇、丁醇等廢氣。使用的油墨主要含有顏料、樹脂、溶劑、助劑等。廢氣主要是著墨、烘干、復(fù)合。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，未經(jīng)凈化排放對(duì)周圍環(huán)境有害。

 

同時(shí)，由于VOC的組成復(fù)雜，各種污染物的***性不同，任何單一的VOC控制方法都受到其去除性能、投資和運(yùn)行成本以及適用范圍的影響。為了控制VOC，需要***化各種控制技術(shù)，開發(fā)不同控制方法的組合，以提高去除率，降低成本，減少二次污染，這是目前VOC去除的主要發(fā)展方向。據(jù)報(bào)道，采用吸附-催化燃燒綜合方法的ANJULE系列有機(jī)廢氣凈化裝置適用于包裝印刷廠排放的VOC廢氣的處理，處理效果達(dá)到***家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

消除燃燒法是目前廣泛使用的有機(jī)廢氣處理方法，主要包括直接燃燒法和催化燃燒法。

 

直接燃燒以揮發(fā)性有機(jī)化合物為燃料，通過(guò)熱反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳，去除效率達(dá)到95%以上。

 

催化燃燒法是在催化劑的作用下，在低溫下將有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔锟焖傺趸伤投趸肌Ｈ紵ㄖ饕m用于成分復(fù)雜、濃度高的VOCs，具有效率高、處理徹底的***點(diǎn)。但如果廢氣中含有Cl、S、N等元素，燃燒法會(huì)產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。生物法是一種通過(guò)微生物代謝對(duì)VOCs進(jìn)行生物降解的過(guò)程，主要適用于低濃度、***體積、適合生物降解的有機(jī)廢氣的處理。有機(jī)廢氣生物處理具有設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單、凈化效率高、無(wú)二次污染物等***點(diǎn)。然而，生物法對(duì)有機(jī)廢氣的濃度和性質(zhì)要求較高，對(duì)生物菌落和填料的要求也較高，因此目前尚未得到廣泛應(yīng)用。光催化是指吸附在光催化劑(如二氧化鈦)表面的揮發(fā)性有機(jī)化合物的氧化分解。合適的光催化劑能在常溫下將VOCs完全氧化成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，無(wú)二次污染，適用于處理高濃度、***氣量、穩(wěn)定性強(qiáng)的有機(jī)廢氣。目前，光催化已經(jīng)應(yīng)用于廢水處理，但由于光催化反應(yīng)速度慢、光子效率低等缺點(diǎn)，在揮發(fā)性有機(jī)化合物處理方面的應(yīng)用實(shí)例很少。吸附法主要采用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)。)將廢氣中的有害成分吸附并留在固體表面，從而達(dá)到凈化的目的。吸附法常用于處理低濃度、高通量的VOCs廢氣，具有去除率高、凈化徹底、能耗低、工藝成熟等***點(diǎn)。

 

而且如果將吸附法與其他處理方法相結(jié)合，不僅可以防止環(huán)境污染，還可以回收有用物質(zhì)，具有******的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐***，工藝復(fù)雜。當(dāng)廢氣中含有膠體顆粒或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑容易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中，活性炭性能***，應(yīng)用廣泛，去除效率通常在95%以上。吸收法主要采用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性液體作為吸收劑，利用有機(jī)廢氣能與之溶解的***性來(lái)吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法適用于高濃度、低溫、高壓氣態(tài)污染物的處理，具有技術(shù)成熟、設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富、適用性強(qiáng)的***點(diǎn)。然而，有機(jī)廢氣由于水溶性差，沒有得到廣泛應(yīng)用。此外，吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常很高，吸收劑需要定期更換，導(dǎo)致工藝復(fù)雜，成本高。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓的物理性質(zhì)，將氣態(tài)污染物冷凝并從廢氣中分離出來(lái)的過(guò)程。它具有設(shè)備和操作條件簡(jiǎn)單，回收物質(zhì)純度高的***點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，冷凝法往往與壓縮、吸附、吸收等工藝相結(jié)合，回收有機(jī)廢氣中的有用成分，實(shí)現(xiàn)資源的再利用，降低運(yùn)行成本。在上述兩種方法中，回收法可以在控制污染的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)方法。

 

然而，任何一種VOCs回收處理技術(shù)都有其自身的***缺點(diǎn)，其應(yīng)用條件也***相徑庭。比如吸附法雖然在處理低濃度VOCs方面是有效的，但在處理高濃度廢氣時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問(wèn)題；而冷凝法更適合高濃度VOCs的處理，但低濃度廢氣處理效果差，設(shè)備成本高。因此，為了***限度地實(shí)現(xiàn)低成本、高效率處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物的目標(biāo)，需要開發(fā)一種廢氣處理的集成工藝，通過(guò)一定的方法將不同的揮發(fā)性有機(jī)化合物回收和處理技術(shù)結(jié)合起來(lái)，使它們相輔相成，充分利用，從而實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的雙贏。在包裝印刷行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)化合物控制中，溶劑的回收和再利用已經(jīng)被越來(lái)越多的人所認(rèn)識(shí)。單一的揮發(fā)性有機(jī)化合物回收處理技術(shù)由于自身適用條件的限制，往往不能滿足揮發(fā)性有機(jī)化合物的控制要求。但本文提出的“蜂窩吸附-熱風(fēng)脫附-冷凝回收”工藝路線工藝簡(jiǎn)單，操作方便，既能滿足印刷廠有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放，又能實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的二次回收利用，具有******的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。在我***包裝印刷行業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下，揮發(fā)性有機(jī)化合物污染的防治將是一項(xiàng)持久而艱巨的任務(wù)。一方面要加快新興加工技術(shù)的基礎(chǔ)研究，以便盡快得到工業(yè)應(yīng)用，另一方面要加快VOCs組合加工技術(shù)的技術(shù)開發(fā)，滿足加工效率高、經(jīng)濟(jì)成本低的加工要求。