印刷廢氣治理***點(diǎn)原理與應用

 

在印刷行業(yè)中，廢氣治理是一項至關(guān)重要的環(huán)節。它不僅涉及到環(huán)保達標，也關(guān)系到工作場(chǎng)所的環(huán)境質(zhì)量及員工健康。本文將詳細探討印刷廢氣治理的***點(diǎn)、原理及其實(shí)際應用。

 

#### 一、印刷廢氣的***點(diǎn)

 

1. **復雜成分**：印刷過(guò)程中使用的油墨、稀釋劑和膠粘劑等都含有***量揮發(fā)性有機化合物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯等，這些物質(zhì)是主要的廢氣成分。

2. **高濃度**：***別是在印刷和干燥工序中，廢氣中的VOCs濃度較高，對環(huán)境和人體健康有較***影響。

3. **風(fēng)量*****：印刷機在高速運轉時(shí)，排風(fēng)量通常在30000至50000m³/h之間，導致廢氣排放量***。

4. **不穩定性**：VOCs的成分和濃度會(huì )因不同印刷工藝和使用的材料而有所不同，這使得治理難度增加。

 

#### 二、印刷廢氣治理的原理

 

針對印刷廢氣的***點(diǎn)，常用的治理方法包括吸附法、吸收法、燃燒法和光催化氧化法等。以下是各方法的基本原理：

 

1. **吸附法**：利用比表面積***的活性炭等吸附劑，將廢氣中的VOCs吸附下來(lái)。當吸附飽和后，通過(guò)蒸汽脫附或置換脫附將吸附質(zhì)清除，使吸附劑得到再生。適用于低濃度、***風(fēng)量的有機廢氣凈化。

   - *****點(diǎn)**：設備簡(jiǎn)單、投資小、操作方便。

   - **缺點(diǎn)**：需經(jīng)常更換活性炭，運行費用較高。

 

2. **吸收法**：采用液態(tài)吸收劑，通過(guò)物理或化學(xué)作用來(lái)去除廢氣中的有害物質(zhì)。根據吸收質(zhì)與吸收劑的相似相溶原理，常見(jiàn)的吸收劑包括水、柴油等。

   - *****點(diǎn)**：設備成本低、工藝簡(jiǎn)單、維護方便。

   - **缺點(diǎn)**：易造成二次污染，處理效率相對較低。

 

3. **燃燒法**：通過(guò)熱力燃燒或催化燃燒，將廢氣中的可燃成分轉化為無(wú)害物質(zhì)。高溫裂解和氧化反應可以徹底分解有機廢氣。

   - *****點(diǎn)**：凈化效率高，適用于高濃度有機廢氣。

   - **缺點(diǎn)**：能耗高、操作要求高、易產(chǎn)生二次污染。

 

4. **光催化氧化法**：利用紫外光和催化劑（如TiO2）的協(xié)同作用，將有機廢氣分解為二氧化碳和水。其原理是通過(guò)光子激發(fā)催化劑生成活性氧物種，與VOCs發(fā)生鏈式反應。

   - *****點(diǎn)**：適用范圍廣、凈化效率高、低溫操作。

   - **缺點(diǎn)**：紫外燈管壽命有限，需定期更換。

#### 三、印刷廢氣治理的應用

 

在實(shí)際的印刷工廠(chǎng)中，單一的治理技術(shù)往往難以滿(mǎn)足排放標準，通常需要多種技術(shù)組合使用。例如：

 

1. **上海某印刷廠(chǎng)案例**：該廠(chǎng)采用了“噴淋洗滌吸收+紫外光解氧化+水相霧化吸收”的組合工藝。***先通過(guò)噴淋洗滌塔去除***顆粒粉塵和部分溶解性氣體，然后利用紫外光解設備進(jìn)行氧化分解，***后通過(guò)水相霧化吸收塔進(jìn)一步凈化，確保達標排放。

   

2. **沸石轉輪濃縮+RTO技術(shù)**：對于***風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，采用沸石轉輪濃縮系統將VOCs濃縮，隨后通過(guò)蓄熱式焚燒爐（RTO）高溫裂解，實(shí)現高效凈化。

 

綜上所述，印刷廢氣治理需結合具體工況，綜合運用多種技術(shù)手段，以達到***治理效果。未來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保法規的日益嚴格，印刷行業(yè)將繼續向更高效、更經(jīng)濟的廢氣治理方向發(fā)展。