印刷廠廢氣處理工程

 

印刷工藝排出的廢氣具有***風(fēng)量、低濃度、成分雜亂不具有回收價值等***色。印刷廢氣的直接排放對周圍環(huán)境有必定影響。因而必須進(jìn)行廢氣處理合格才能排放。

假如印刷工藝設(shè)備是在間歇作業(yè)的場合下，此處廢氣主張選用預(yù)處理+吸附濃縮+催化燃燒+熱能回用處理后合格排放。

印刷廠廢氣處理工藝流程

本設(shè)備工藝流程為：吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒的工藝流程。采納單氣路作業(yè)(如圖)方法，由2個活性炭吸附器，一個催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成)。

吸附濃縮+催化燃燒工藝流程

廢氣經(jīng)預(yù)處理除掉粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，除塵器送入活性炭吸附器A，當(dāng)活性炭吸附器A挨近飽滿時，***先將處理氣體主動切換到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A中止吸附操作)，然后用熱氣流對活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。

在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較本來進(jìn)步幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒設(shè)備，***終被成為CO2與H2O排出。

完結(jié)解吸脫附今后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀況，待活性炭吸附器B挨近飽滿時，體系再主動切換回來，一起對活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)作業(yè)。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度到達(dá)2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不必外加熱。這個計劃不只******節(jié)省了能量的耗費，并且因為催化燃燒器的處理才能僅需原廢氣處理量的1/10(3000m3/h)，所以一起也降低了設(shè)備出資。本計劃既適合于接連作業(yè)，也適合于連續(xù)作業(yè)。

單臺活性炭吸附器的解吸脫付***約需求2-3小時。

吸附風(fēng)機(jī)用變頻器操控，能夠按照需求的風(fēng)量或許設(shè)備進(jìn)口的凈負(fù)壓來進(jìn)行調(diào)理。