印刷廠廢氣處理：各種加工方法及成型工藝全解析

 

在印刷行業(yè)中，廢氣排放是一個(gè)不容忽視的環(huán)境問題。這些廢氣不僅含有揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）、粉塵顆粒以及其他有害物質(zhì)，若未經(jīng)有效處理直接排放到***氣中，會(huì)對空氣質(zhì)量造成嚴(yán)重污染，危害人體健康并影響生態(tài)平衡。因此，采用合適的廢氣處理方法和先進(jìn)的成型工藝對于印刷廠實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹印刷廠廢氣處理的各種加工方法及其相關(guān)的成型工藝。

 

 一、印刷廠廢氣的來源與***點(diǎn)

印刷過程中使用的油墨、溶劑、稀釋劑等材料是主要的污染源。例如，在凹版印刷和柔版印刷中，***量使用有機(jī)溶劑型的油墨，這些溶劑在干燥過程中會(huì)揮發(fā)出***量的VOCs；而在膠印中，雖然相對使用的溶劑較少，但仍會(huì)有少量的VOCs產(chǎn)生。此外，印刷設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵顆粒。印刷廠廢氣具有成分復(fù)雜、濃度波動(dòng)***、風(fēng)量***等***點(diǎn)，這給廢氣治理帶來了較***的挑戰(zhàn)。

 

 二、印刷廠廢氣處理的加工方法

 

 （一）吸附法

1. 原理：利用多孔性固體吸附劑（如活性炭、硅膠、分子篩等）對廢氣中的污染物進(jìn)行物理吸附。當(dāng)廢氣通過吸附床時(shí)，污染物分子被吸附在吸附劑表面，從而實(shí)現(xiàn)與氣體的分離。

2. 工藝流程：一般包括預(yù)處理、吸附、脫附再生三個(gè)階段。預(yù)處理主要是去除廢氣中的顆粒物和水分，防止堵塞吸附劑孔隙；吸附階段是將經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣送入裝有吸附劑的反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行吸附凈化；當(dāng)吸附劑飽和后，需要進(jìn)行脫附再生操作，通常采用熱空氣或蒸汽吹掃的方式使吸附劑上的污染物解吸出來，恢復(fù)其吸附能力。

3. 適用場景：適用于低濃度、***風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理，尤其對于一些難以生物降解的有機(jī)物有較***的去除效果。例如，在小型印刷車間，可選用活性炭吸附裝置來處理散發(fā)的少量VOCs。

4. ***缺點(diǎn)：***點(diǎn)是設(shè)備簡單、投資成本低、運(yùn)行穩(wěn)定可靠；缺點(diǎn)是需要定期更換或再生吸附劑，且對于高濃度廢氣的處理效率較低。

 

 （二）吸收法

1. 原理：基于氣體混合物中各組分在液體溶劑中的溶解度差異來實(shí)現(xiàn)分離。選擇合適的吸收液與廢氣充分接觸，使其中的污染物轉(zhuǎn)移到液相中，從而達(dá)到凈化的目的。

2. 工藝流程：常見的有噴淋塔吸收工藝。廢氣從塔底進(jìn)入，向上流動(dòng)穿過噴淋下來的吸收液幕簾，在這個(gè)過程中，廢氣中的污染物被吸收液捕獲。吸收后的尾氣經(jīng)除霧器去除夾帶的水霧后排放，而富含污染物的吸收液則進(jìn)入后續(xù)的處理工序，如蒸餾回收有用物質(zhì)或進(jìn)一步化學(xué)處理等。

3. 適用場景：常用于處理水溶性的無機(jī)氣體（如氯化氫、氨氣等）以及部分極性的有機(jī)化合物。在一些采用水性油墨的印刷生產(chǎn)線上，如果產(chǎn)生的廢氣主要是水溶性的異味物質(zhì)，可以考慮使用吸收法進(jìn)行處理。

4. ***缺點(diǎn)：***點(diǎn)是工藝成熟、操作簡單、能夠同時(shí)去除多種污染物；缺點(diǎn)是對非水溶性物質(zhì)的處理效果不佳，且吸收液需要循環(huán)使用并定期補(bǔ)充新鮮溶液，增加了運(yùn)營成本。

 

 （三）催化燃燒法

1. 原理：在催化劑的作用下，將有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌谳^低溫度下氧化分解為二氧化碳和水。常用的催化劑有貴金屬（如鉑、鈀）、過渡金屬氧化物（如錳、鈷的氧化物）等。

2. 工藝流程：先將廢氣預(yù)熱至一定溫度（通常為200 - 400℃），然后通入裝有催化劑的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體可以通過熱交換器回收熱量，用于預(yù)熱進(jìn)入系統(tǒng)的冷空氣或其他用途，以提高能源利用率。

3. 適用場景：適合于處理高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣，***別是那些含有苯系物、醇類、醛類等可燃性有機(jī)物的廢氣。***型印刷企業(yè)集中排放的高濃度有機(jī)廢氣可采用此方法進(jìn)行高效處理。

4. ***缺點(diǎn)：***點(diǎn)是凈化效率高、無二次污染、可實(shí)現(xiàn)能源回收利用；缺點(diǎn)是需要消耗***量的能源來維持反應(yīng)所需的高溫條件，并且對催化劑的性能要求較高，催化劑中毒失活后需及時(shí)更換。

 

 （四）生物法

1. 原理：借助微生物的代謝作用，將廢氣中的有機(jī)物作為營養(yǎng)物質(zhì)加以利用，***終轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳、水和其他細(xì)胞物質(zhì)。參與這個(gè)過程的主要微生物包括細(xì)菌、真菌和放線菌等。

2. 工藝流程：主要有生物濾池、生物滴濾塔和生物洗滌器等形式。以生物濾池為例，廢氣先經(jīng)過增濕調(diào)溫處理，然后均勻地分布在填充有微生物附著生長載體（如堆肥、陶粒、塑料填料等）的濾池內(nèi)，廢氣中的污染物被微生物吸附并降解。

3. 適用場景：適用于處理低濃度、易生物降解的有機(jī)廢氣，如一些天然樹脂基油墨揮發(fā)出的萜烯類化合物。對于中小型印刷廠來說，生物法是一種較為經(jīng)濟(jì)環(huán)保的選擇。

4. ***缺點(diǎn)：***點(diǎn)是運(yùn)行成本低、能耗少、不產(chǎn)生二次污染；缺點(diǎn)是對環(huán)境因素敏感（如溫度、濕度、pH值等），處理負(fù)荷有限，且對于難生物降解的物質(zhì)處理效果較差。

 

 （五）光催化氧化法

1. 原理：利用***定波長的光照射半導(dǎo)體光催化劑（如二氧化鈦），產(chǎn)生電子 - 空穴對，進(jìn)而引發(fā)一系列的氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的有機(jī)物分解為無害的小分子物質(zhì)。

2. 工藝流程：廢氣進(jìn)入裝有光催化劑的反應(yīng)腔室，受到紫外光或其他光源的照射，激發(fā)光催化劑活性，促使有機(jī)物發(fā)生降解反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物主要為二氧化碳、水和其他無機(jī)離子。為了提高反應(yīng)效率，有時(shí)會(huì)結(jié)合臭氧注入等輔助手段。

3. 適用場景：可用于處理各種類型的有機(jī)廢氣，尤其是那些傳統(tǒng)方法難以處理的低濃度、復(fù)雜成分的廢氣。在一些對排放要求嚴(yán)格的高端印刷場所得到應(yīng)用。

4. ***缺點(diǎn)：***點(diǎn)是具有較強(qiáng)的氧化能力、能在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng)、無二次污染；缺點(diǎn)是目前光催化劑的成本較高、量子效率有待提高、光源的使用壽命相對較短。

 三、印刷廠廢氣處理設(shè)備的成型工藝

 

 （一）金屬加工成型工藝

許多廢氣處理設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)采用金屬材料制造，如不銹鋼、碳鋼等。常見的金屬加工成型工藝包括切割、折彎、焊接等。例如，制作活性炭吸附箱時(shí)，先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸對不銹鋼板材進(jìn)行激光切割或等離子切割下料，然后通過數(shù)控折彎機(jī)將平板折成所需的形狀，***后采用氬弧焊或電焊的方式將各個(gè)部件組裝焊接在一起，確保箱體密封******且強(qiáng)度足夠。對于一些***型的反應(yīng)塔體，可能還需要進(jìn)行卷板成型操作，以滿足***定的直徑和高度要求。

 

 （二）塑料成型工藝

部分廢氣處理設(shè)備的零部件會(huì)用到塑料制品，如管道、閥門手柄、視鏡外殼等。常用的塑料成型工藝有注塑成型、擠出成型和吹塑成型。以注塑成型為例，在生產(chǎn)塑料制的風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)，將顆粒狀的工程塑料原料加入注塑機(jī)的料斗中，經(jīng)過加熱融化后注入模具型腔內(nèi)，冷卻定型后得到具有***尺寸和復(fù)雜形狀的葉輪制品。擠出成型則常用于制造連續(xù)長度的塑料管材，可用于構(gòu)建廢氣輸送管道系統(tǒng)。吹塑成型可用于生產(chǎn)一些中空結(jié)構(gòu)的塑料容器，如儲液罐等。

 

 （三）玻璃鋼成型工藝

玻璃鋼（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）因其具有******的耐腐蝕性、強(qiáng)度高重量輕等***點(diǎn)，也被廣泛應(yīng)用于廢氣處理設(shè)備的制造。手糊成型是***傳統(tǒng)的玻璃鋼成型方法之一，它是將浸漬了樹脂的玻璃纖維布逐層鋪貼在模具表面，待樹脂固化后脫模得到產(chǎn)品。纏繞成型主要用于制造圓柱形容器或管道，通過計(jì)算機(jī)控制的纖維絲纏繞機(jī)將浸有樹脂的玻璃纖維按照一定的規(guī)律纏繞在芯模上，形成高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)層。此外，還有模壓成型等工藝可用于批量生產(chǎn)***定形狀的玻璃鋼部件。

 

 四、綜合應(yīng)用與案例分析

在實(shí)際的印刷廠廢氣治理項(xiàng)目中，往往會(huì)根據(jù)廢氣的具體***性和企業(yè)的實(shí)際情況，選擇多種處理方法相結(jié)合的方式，以達(dá)到***的處理效果和經(jīng)濟(jì)可行性。例如，某***型彩色印刷集團(tuán)采用了“吸附濃縮 + 催化燃燒”的組合工藝。***先利用蜂窩狀活性炭對全廠收集來的低濃度有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭接近飽和時(shí)，用熱空氣對其進(jìn)行脫附再生，將高濃度的脫附氣引入催化燃燒裝置進(jìn)行徹底分解凈化。這種組合工藝既發(fā)揮了吸附法對低濃度廢氣的有效捕集作用，又利用了催化燃燒法對高濃度廢氣的高效處理能力，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。

 

另一個(gè)案例是一家中型包裝印刷廠，由于其主要使用水性油墨和UV油墨，產(chǎn)生的廢氣主要是少量的異味和微量的VOCs。該廠選擇了生物濾池 + 光催化氧化的組合工藝。先讓廢氣通過生物濾池去除***部分的異味物質(zhì)，然后再進(jìn)入光催化氧化反應(yīng)器進(jìn)一步降解殘留的有機(jī)物。這樣的組合不僅降低了單一技術(shù)的運(yùn)行成本，還提高了整體的處理效果。

 

印刷廠廢氣處理是一個(gè)系統(tǒng)性的工程，涉及多種加工方法和成型工藝的綜合運(yùn)用。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格和技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來印刷行業(yè)將在廢氣治理方面迎來更多的創(chuàng)新和發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。